Diesel Fuel Systems Generator Set er et 400 kW prime / 440 kW standby dieselgeneratorsæt med en integreret 800 L basisbrændstoftank. 1500 rpm, 12,8 L IE-6125TWD-motoren bruger højtryks common rail (HPCR) indsprøjtning til applikationer, der kræver forlænget brændstoflagring og driftstid.
Tekniske specifikationer
|
Kategori |
Teknisk parameter |
Standardværdi |
|
El & Rating |
Prime Power |
400 kW / 500 kVA |
|
Standby strøm |
440 kW / 550 kVA |
|
|
Nominel spænding |
400 / 230 V |
|
|
Nominel frekvens |
50 Hz |
|
|
Nominel strøm |
722 A |
|
|
Effektfaktor |
0,8 (forsinkelse) |
|
|
Fase & ledninger |
3-faset, 4-leder |
|
|
Diesel motor |
Motor model |
IE-6125TWD |
|
Cylindre |
6, på-linje |
|
|
Aspiration |
Turboladet og ladeluftkølet |
|
|
Forskydning |
12.8 L |
|
|
Boring × slagtilfælde |
130 × 160 mm |
|
|
Nominel hastighed |
1500 rpm |
|
|
Guvernør Type |
Elektronisk / ECU |
|
|
Brændstofsystem |
Brændstoftankkapacitet |
800 L |
|
Indsprøjtningssystem |
High Pressure Common Rail (HPCR) |
|
|
Præcision af brændstoffilter |
5 μm |
|
|
Maksimal brændstoftemperatur |
60 grader |
|
|
Generator |
Isoleringsklasse |
Klasse H |
|
Beskyttelsesklasse |
IP23 |
|
|
Excitationssystem |
Børsteløs, selv-spændt; PMG valgfri |
|
|
Spændingsregulering |
±1.0% |
|
|
THD |
<3.5% at No Load |
|
|
Køling & Udstødning |
Afkølingsmetode |
Væske-kølet radiator med blæser |
|
Kølevæskekapacitet |
24 L |
|
|
Maksimal udstødningstemperatur |
540 grader |
|
|
Maksimalt modtryk |
10 kPa |
|
|
Fysisk |
Åbn-Typedimensioner |
3400 × 1250 × 1850 mm |
|
Åben-Typ tørvægt |
3850 kg |
|
|
Vedlagte-Typedimensioner |
4500 × 1400 × 2150 mm |
|
|
Vedlagte-Type Tørvægt |
4900 kg |
|
|
Vedlagte-type støjniveau |
72 dB(A) @ 7 m |
Brændstofsystemkonfiguration
HPCR Injection System
IE-6125TWD-motoren bruger et højtryks common rail (HPCR) indsprøjtningssystem med elektronisk/ECU-styring.
Brændstoffiltrering
Et 5 μm brændstoffilter er specificeret for at begrænse partikelforurening, der kommer ind i brændstofindsprøjtningssystemet.
Integreret brændstoftank
Standardkonfigurationen bruger en 800 L basisbrændstoftank til-opbevaring af diesel på stedet.
Brændstoftemperaturgrænse
Den specificerede maksimale brændstoftemperatur er 60 grader. Brændstofforsyningsforholdene bør kontrolleres mod denne grænse under installation og drift.
Brændstofforbrug og køretid
Brændstofforbruget er 53,4 L/t ved 50 % nominel belastning og 77,1 L/t ved 75 % nominel belastning. Disse tal kan bruges til dieselforbrug og genopfyldningsplanlægning under delvis-belastningsdrift.
Brændstofforbruget er 102,5 l/t ved 100 % nominel belastning til estimering af dieselbehov under nominel-belastningsdrift.
Standard 800 L brændstoftanken giver cirka 7,8 timers kontinuerlig drift ved 100 % belastning. Den faktiske køretid varierer afhængigt af belastning og driftsforhold.
Brændstofsystemmuligheder og projekttilpasning
Udvidet brændstofopbevaring
Sub-basisbrændstoftanke kan konfigureres til cirka 12-, 24- eller 48-timers driftstid, afhængigt af driftsbelastningen.
Dobbelt-brændstofkonfiguration
Dobbelt-brændstofmodifikation er tilgængelig for projekter, der kræver alternativ eller bi-brændstofdrift.
Parallel strømkonfiguration
Tilpasset parallelt koblingsudstyr er tilgængeligt til synkroniseret strømfordeling med flere-enheder med kontrolpanellogik konfigureret i henhold til projektets krav.
Miljø- og akustiske muligheder
Anti-fugtighed og anti-salt-spraybehandling af generatorvikling og stedspecifik-indstilling af akustisk kabinet er tilgængelige for projekter med specifikke miljø- eller støjkrav.
Ansøgninger
Datacentre
Backupstrøm til IT-belastninger, kølesystemer og andet kritisk elektrisk udstyr under strømafbrydelser.
Sundhedsfaciliteter
Nødstrøm til medicinsk udstyr,-livssikkerhedssystemer og vigtige bygningstjenester.
Fremstillingsanlæg
Reservestrøm til produktionsudstyr, processtyringer, pumper og andre elektriske belastninger, der kræver kontinuitet under netsvigt.
Eksterne minedriftssteder
Spæd- eller standbystrøm til udsugningsudstyr, byggepladsfaciliteter og andre elektriske belastninger på steder med begrænset netadgang.
Test og brændstofsystem kvalitetskontrol
Brændstofledningslækagetest
Brændstofsystemforbindelser gennemgår tryklækagetest før forsendelse for at kontrollere for utætheder.
Test af belastningsbank
Generatorsæt gennemgår belastningsbankydelsestest for at verificere elektrisk output under definerede belastningsforhold.
Test af elektrisk isolering
Generatorviklinger gennemgår dielektrisk test for at verificere isoleringsevnen før forsendelse.
Fabriksaccepttest
FAT kan arrangeres før forsendelse, med tredjepartsinspektion fra bureauer såsom SGS eller BV tilgængelig, når køberen kræver det.
Emballage og levering
Kanal-Stålbasefiksering
Generatorsættet er fastgjort til en kraftig-kanal-stålbase til indlands- og containertransport.
ISPM-15 eksportemballage
Gasningsfri-trækasseemballage, der er i overensstemmelse med ISPM-15-kravene, er tilgængelig til eksportforsendelser.
Fugt- og korrosionsbeskyttelse
Bare metaloverflader er beskyttet med flerlags anti-rustindpakning med dampkorrosionshæmmende materialer til rådighed til kontrolskabe.
Container sikring
Forstærkede surringspunkter er tilvejebragt for at sikre generatorsættet under containertransport.
FAQ
Q: Hvad skal bekræftes, før du afgiver en ordre?
A: Bekræft den påkrævede effekt, spænding, frekvens, driftstilstand, installationsbetingelser og leveringskrav, før du afslutter generatorkonfigurationen.
Spørgsmål: Findes der vedligeholdelsesreservedele til generatorsættet?
A: Ja. Vedligeholdelsessæt, der indeholder filtre, remme og tætninger, er tilgængelige til rutinemæssig service og indledende reservedele-krav.
Sp: Findes tekniske tegninger til installationsplanlægning?
A: Ja. 2D AutoCAD DWG-layouts og 3D STEP-modeller er tilgængelige til udstyrslayout og planlægning af installationsafstand.
Sp.: Kan fabrikken sørge for tredjeparts-inspektion før afsendelse?
A: Ja. Tredjeparts-fabriksinspektion kan arrangeres før forsendelse, når det kræves af køberen, herunder inspektion af bureauer som SGS eller BV.
Q: Hvad er produktionstiden for dette generatorsæt?
A: Den angivne produktionstid er 4-6 uger for en tilpasset 400 kW enhed, afhængigt af den valgte konfiguration og tilgængelighed af reservedele.
